隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，為現(xiàn)代制造企業(yè)實(shí)行精細(xì)化管理提供了可靠的手段。以產(chǎn)品為主線，條碼技術(shù)為手段，從計(jì)劃開始，對(duì)產(chǎn)品的物料、生產(chǎn)過程、半成品、成品實(shí)行自動(dòng)識(shí)別、記錄和監(jiān)控，實(shí)施全透明的管理，在生產(chǎn)中預(yù)防、發(fā)現(xiàn)和及時(shí)改正錯(cuò)誤，事后也可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行追溯，清晰查詢到產(chǎn)品的真?zhèn)巍⑷ハ颉⒋鎯?chǔ)、工序記錄、生產(chǎn)者、質(zhì)檢者和生產(chǎn)日期等信息，分析不良產(chǎn)品產(chǎn)生的原因，MTS(Manufacture Traceability System)生產(chǎn)追溯系統(tǒng)就應(yīng)運(yùn)而生。
概述
本生產(chǎn)追溯系統(tǒng)，利用條碼技術(shù)，賦給產(chǎn)品電子標(biāo)簽、對(duì)物料進(jìn)行條碼識(shí)別、工藝作業(yè)自動(dòng)記錄等信息化技術(shù)手段，來進(jìn)行防錯(cuò)、監(jiān)控、實(shí)時(shí)分析和追蹤等，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的防錯(cuò)、精益生產(chǎn)和管理，極大地提高了生產(chǎn)效益和產(chǎn)品質(zhì)量，大大地提高了客戶的滿意度。
系統(tǒng)背景
隨著制造環(huán)境的改變，產(chǎn)品周期越來越短，多樣少量的生產(chǎn)方式，對(duì)庫(kù)存限制的要求越來越高，因而必須建立及執(zhí)行供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，借助電腦化、信息化將供應(yīng)商、制造商、客戶三者緊密聯(lián)合，共擔(dān)庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)。倉(cāng)儲(chǔ)管理可以簡(jiǎn)單概括為8個(gè)關(guān)鍵管理模式：追-收-查-儲(chǔ)-揀-發(fā)-盤-退。
庫(kù)存的最優(yōu)控制部分是確定倉(cāng)庫(kù)的商業(yè)模式的，即要(根據(jù)上一層設(shè)計(jì)的要求)確定本倉(cāng)庫(kù)的管理目標(biāo)和管理模式，如果是供應(yīng)鏈上的一個(gè)執(zhí)行環(huán)節(jié)，是成本中心，多以服務(wù)質(zhì)量、運(yùn)營(yíng)成本為控制目標(biāo)，追求合理庫(kù)存甚至零庫(kù)存。因此精確了解倉(cāng)庫(kù)的物品信息對(duì)系統(tǒng)來說至關(guān)重要，所以我們提出要解決精確的倉(cāng)儲(chǔ)管理。
倉(cāng)儲(chǔ)管理及精確定位在企業(yè)的整個(gè)管理流程中起著非常重要的作用，如果不能保證及時(shí)準(zhǔn)確的進(jìn)貨、庫(kù)存控制和發(fā)貨，將會(huì)給企業(yè)帶來巨大損失，這不僅表現(xiàn)為企業(yè)各項(xiàng)管理費(fèi)用的增加，而且會(huì)導(dǎo)致客戶服務(wù)質(zhì)量難以得到保證，最終影響企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。所以我們提出了全新基于射頻識(shí)別的倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)方案來解決精確倉(cāng)儲(chǔ)管理問題。下面我們來分析采用射頻識(shí)別技術(shù)后給企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)效益。
系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)
√讀取方便快捷：數(shù)據(jù)的讀取無需光源，甚至可以透過外包裝來進(jìn)行。有效識(shí)別距離更長(zhǎng)，采用自帶電池的主動(dòng)標(biāo)簽時(shí)，有效識(shí)別距離可達(dá)到30米以上;
√ 識(shí)別速度快：標(biāo)簽一進(jìn)入磁場(chǎng)，閱讀器就可以即時(shí)讀取其中的信息，而且能夠同時(shí)處理多個(gè)標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)批量識(shí)別;
√ 穿透性和無屏礙閱讀：條形碼掃描機(jī)必須在近距離而且沒有物體阻擋的情況下，才可以辨讀條形碼。RFID能夠穿透紙張、木材和塑料等非金屬和非透明的材質(zhì)，進(jìn)行穿透性通信，不需要光源，讀取距離更遠(yuǎn)。但不能透過金屬等導(dǎo)電物體進(jìn)行識(shí)別。
√ 數(shù)據(jù)容量大：維條形碼的容量是50Bytes，二維條形碼最大容量可儲(chǔ)存2到3000字符，RFID最大的容量則有數(shù)MegaBytes。隨著記憶載體的發(fā)展，數(shù)據(jù)容量也有不斷擴(kuò)大的趨勢(shì)。未來物品所需攜帶的資料量會(huì)越來越大，對(duì)標(biāo)簽所能擴(kuò)充容量的需求也相應(yīng)增加。
√ 使用壽命長(zhǎng)，應(yīng)用范圍廣：其無線電通信方式，使其可以應(yīng)用于粉塵、油污等高污染環(huán)境和放射性環(huán)境，而且其封閉式包裝使得其壽命大大超過印刷的條形碼;傳統(tǒng)條形碼的載體是紙張，因此容易受到污染，但RFID對(duì)水、油和化學(xué)藥品等物質(zhì)具有很強(qiáng)抵抗性。此外，由于條形碼是附于塑料袋或外包裝紙箱上，所以特別容易受到折損;RFID卷標(biāo)是將數(shù)據(jù)存在芯片中，因此可以免受污損，RFID抗污染能力和耐久性強(qiáng)。
√ 標(biāo)簽數(shù)據(jù)可動(dòng)態(tài)更改：利用編程器可以向電子標(biāo)簽里寫入數(shù)據(jù)，從而賦予RFID標(biāo)簽交互式便攜數(shù)據(jù)文件的功能，而且寫入時(shí)間比打印條形碼更短;
√ 更好的安全性：RFID電子標(biāo)簽不僅可以嵌入或附著在不同形狀、類型的產(chǎn)品上，而且可以為標(biāo)簽數(shù)據(jù)的讀寫設(shè)置密碼保護(hù)，從而具有更高的安全性;：由于RFID承載的是電子信息，其數(shù)據(jù)內(nèi)容可經(jīng)由密碼保護(hù)，使其內(nèi)容不易被偽造及變編造，安全性更高。
√ 動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)通信：標(biāo)簽以每秒50～100次的頻率與閱讀器進(jìn)行通信，所以只要RFID標(biāo)簽所附著的物體出現(xiàn)在解讀器的有效識(shí)別范圍內(nèi)，就可以對(duì)其位置進(jìn)行動(dòng)態(tài)的追蹤和監(jiān)控。
√ 體積小型化、形狀多樣化：RFID不需要為讀取精確度而配合紙張的固定尺寸和印刷品質(zhì)，更適合往小型化與多樣形態(tài)發(fā)展，以方便嵌入或附著在不同形狀、類型的產(chǎn)品上。
系統(tǒng)介紹
精準(zhǔn)倉(cāng)庫(kù)過程一般包括收貨、上架、撿貨、補(bǔ)貨、發(fā)貨、盤點(diǎn)幾個(gè)流程，下面從這說明RFID倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的具體實(shí)施過程：
數(shù)據(jù)準(zhǔn)備
– 所有送達(dá)的貨物需要提前以EDI、Excel或者手工錄入的方式導(dǎo)入WMS
– 所有客戶的訂單需要提前以EDI、Excel或者手工錄入的方式導(dǎo)入WMS
為了支持RFID或者電子標(biāo)簽、輸送分揀線等現(xiàn)代化物流設(shè)備在物流中心內(nèi)部的使用，需要在如下環(huán)節(jié)進(jìn)行條碼化規(guī)劃與設(shè)計(jì)。
— 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)所有作業(yè)單元的條碼化，包括托盤、周轉(zhuǎn)箱。直接在作業(yè)容器上粘貼固定的流水號(hào)標(biāo)簽。
— 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存貨庫(kù)位的條碼化。按照庫(kù)-排-位-層的順序?qū)ω浳贿M(jìn)行編碼并粘貼條形碼標(biāo)簽
— 作業(yè)單據(jù)和作業(yè)指令的條碼化。
— 在入庫(kù)清單上打印單據(jù)編號(hào)和產(chǎn)品編碼的條碼，輔助收貨人員使用RFID進(jìn)行收貨作業(yè)
— 通過打印揀貨標(biāo)簽，指導(dǎo)揀貨人員獲取揀貨任務(wù)，并方便貨物在輸送線上的識(shí)別
不同用處的標(biāo)簽
收貨
–在收貨區(qū)使用RFID進(jìn)行碼盤(如果需要)和收貨作業(yè)，要求堆放在收貨區(qū)的所有貨物都必須有一個(gè)唯一的托盤號(hào)，托盤號(hào)以條形碼標(biāo)簽的方式粘貼在托盤上
– 如果SO尚未送達(dá)，則系統(tǒng)指示將貨物送入暫存區(qū)理貨
–系統(tǒng)根據(jù)每個(gè)訂單的車輛信息和體積信息，為訂單指定一個(gè)相應(yīng)的發(fā)貨區(qū)
– 系統(tǒng)自動(dòng)將收到的貨物與SO進(jìn)行匹配，生成針對(duì)收貨區(qū)每一個(gè)托盤貨物的分貨任務(wù)。
–理貨人員掃描收貨區(qū)的每一個(gè)托盤的標(biāo)簽，根據(jù)指示將貨物搬運(yùn)至?xí)捍鎱^(qū)或者相應(yīng)訂單的待發(fā)貨區(qū)。如果需要分貨到多個(gè)訂單，則需要分別確認(rèn)每一個(gè)發(fā)貨區(qū)和數(shù)量。分貨時(shí)使用新的托盤，確認(rèn)新的托盤號(hào)。
–當(dāng)需要從暫存區(qū)進(jìn)行分貨時(shí)，RFID指示理貨人員從暫存區(qū)進(jìn)行揀貨然后進(jìn)行分貨。
復(fù)核
–訂單分貨完畢，系統(tǒng)提示復(fù)核人員對(duì)產(chǎn)品和數(shù)量進(jìn)行復(fù)核發(fā)貨
–依次掃描待發(fā)貨區(qū)的每一個(gè)托盤，確認(rèn)車號(hào)進(jìn)行發(fā)
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